在供应商品钢锭（包括连铸坯）、钢坯时，供方应保证化学成分（熔炼分析）符合表1规定，可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢，在600℃以上时应快速冷却，以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施消、除内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳过程中，渗层浓度梯度不宜过大；，以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物；氮化钢必需先经热处理得到所需的性能，再经后精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，不再加工。分类结构钢的一种。含碳量约0.05%～0.70%，个别可高达0.90%。可分为普通低合金结构钢和优质低合金结构钢两类。前者含杂质较多，价格低廉用于对性能要求不高的地方，它的含碳量多数在0.30%以下，含锰量不超过0.80%，强度较低，但塑性、韧性，、冷变形性能好。除少数情况外一般不作热处理，直接使用。多制成条钢、异型钢材、钢板等。|用途很多，主要用于铁道、桥梁、各类建筑工程，制造承受静载荷的各种金属构件及不重要不需要|热处理的机械零件和一般焊接件。优质低合金结构钢钢质纯净，杂质少，力学性能好，可经热处理后使用。根据含锰量分为普通含锰量（小于0.80%）和较高含锰量（0.80%～1.20%）两组。耐高低温的性能自然不同。在项目执行的过程中，不可混用，特别是在高温和有毒场合，万不可用Q235B钢来代替20钢！特殊钢中的低合金结构钢和合金结构钢主要用于汽车产业，制造发动机、传动系统和底盘的零部件。近年来，但特殊钢仍占汽车原料总量的11%-17%，其中结构钢怒江傈僳族自治州q345e合金钢和合金钢等结构钢的比例是8%-10%，仍然是汽车的主要用材。由于汽车生产和使用环境发生了很大变化，《为应对这些变化》，日本钢铁企业不断提高生产技术并开发新钢种。但为保证轧制钢材各项性能符合本标准要求，各牌号A、B级钢的化学成分可以根据需方要求进行适当调整，另订协议。与优质结构钢相比，对含碳量、性能范围以及磷、硫和其他残余元素含量的限制较宽。我国和某些国家根据交货的保证条件，把普通结构钢分为三类：甲类钢（A类钢），只保证力学性能，不保证化学成分乙类钢（B类钢），只保证化学成分，不保证力学性能；特类钢（C类钢），既保证化学成分，又保证力学性能。特类钢常用于制造较重要的结构件。怒江傈僳族自治州非调质钢是不进行淬火-回火、通过热锻或热轧后的控制冷却获得要求性能的钢类。上世纪70年代中期欧洲开发出非调质钢，日本于80年代初期将非调质钢用于汽车曲轴、连杆等发动机部件和汽车底盘梁类部件的制造。此后，日本在长达30年的时间里将非调质钢作为节能型代表性钢材不断进行开发和扩大应用。非调质钢可分为热锻用非调质钢、直接切削用非调质钢和冷锻用非调质钢3大类别。下面对热锻用非调质钢的开发情况进行介绍。⑵中碳钢碳量0.25%～0.60%的结构钢。有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。除碳外还可含有少量锰（0.70%～1.20%）。按产品质量分为普通低合金结构钢和优质低合金结构钢。热加工及切削性能良好，焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理，直接使用热轧材、冷拉材，亦可经热处理后使用。淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。能够！达到的高硬度约为HRC55(HB538），σb为600～1100MPa。所以在中等强度水平的各种用途中，中碳钢得到广泛的应用，除作为建筑材料外，还大量用于制造各种机械零件。通化。⑴普通低合金结构钢又称普通结构钢，对含碳量、性能范围以及磷、硫和其他残余元素含量的限制较宽。在中国和某些国家根据交货的保证条件又分为三类：甲类钢（A类钢）是保证力学性能的钢。乙类钢（B类钢）是保证化学成分的钢。特类钢(C类钢）是既保证力学性能又保证化学成分的钢，常用于制造较重要的结构件。中国目前生产和使用多的是含碳量在0.20%左右的A3钢（甲类3号钢），主要用于工程结构。有的低合金结构钢还添加微量的铝或铌（或其他碳化物形成元素）形成氮化物或碳化物微粒，以限制晶粒长大，使钢强化，节约钢材。在中国和某些国家，为适应专业用钢的特殊要求，对普通低合金结构钢的化（学成分和性能进行调整），从而发展了一系列普通低合金结构钢的专业用钢（如桥梁、建筑、钢筋、压力容器用钢等）。结构钢是指符合特定强度和可成形性等级的钢。可成形性以抗拉试验中断后伸长率表示。结构钢一般用于承载等用途，在这些用途中钢的强度是一个重要设计标准。⒌3交货状态|钢材一般以热轧（包括控轧）状态交货。根据需方要求，经双方协议，且含有以下少量元素：碳C：0.42～硅Si：0.17～锰Mn：0.70～硫S：磷P：铬Cr：镍Ni：铜Cu：≤0.25%●力学性能：抗拉强度σb(MPa)：屈服强度σs(MPa)：伸长率δ5(%)：≥15断面收缩率ψ(%)：≥40冲击功Akv(J)：≥39冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥49(5)硬度：未热处理≤241HB;退火钢热处理工艺：850℃正火、840℃淬火、600℃回火。【应用举例】此钢一般在调质状态下使用，使用温度范围在-2|0～425℃，主要代替40Cr钢制作中、小截面的调质零件，如汽车半轴、转向轴、蜗杆、花键轴和机床主轴、齿轮等。此外亦可代替40Cr钢制作Φ250～320mm卷扬机中间轴等较大截面的零件。当制作尺寸较小的零件时此钢亦可代替40CrNi钢使用。40Cr-优质合金结构钢，常用来做调质处理的的高性能机械零件，属调质钢。本标准规定的化〔学成分也适用于钢锭、连铸坯〕及其制品。生产商。此类钢的热处理方式和用途，与钢的碳含量有关。碳含量在0.15％以下的钢，塑性、韧性、加工成形性和焊接性均极良好，用于制作汽车驾驶室、发动机罩等深冲制品和油桶、搪瓷制品、焊接钢管、垫片、机器零件等。碳含量为0.15％～0.25％的钢，经表面化学热处理(渗碳、氰化)、淬火；和低温回火，零件心部具有一定的强度和较好的韧性，而表层硬怒江傈僳族自治州q345e合金钢管将超预期开展综合实践活动度很高，耐磨性较好。所以它既能承受可变载荷和冲击负荷，又很耐磨。这类钢用于制作负荷不大的轴、轴套、、齿轮、链轮、链条滚子等，也可不经热处理而用于不经受很大应力而要求韧性较好的杠杆、拉杆、螺栓、垫片等。碳含量为0.30％～0.60％的钢，经调质处理可获得良好的综合力学性能，其强度较高、韧性良好；而经表面淬火(高频淬火、火焰淬火)和低温回火，强度很高，弹性良好，主要用于制作坐垫簧、弹簧发条和冷拔钢丝。此类钢一般以氧气碱性转炉、电弧炉冶炼。除了碳含量低的3个牌号可以冶炼成沸腾钢外，其余都是镇静钢。这类钢一般热轧或热锻成圆钢或方钢。钢材一般以退火、正火或高温回火状态交货，钢材的表面质量、硬度、脱碳层、顶锻性能、拉伸性能、非金属夹杂物和低倍组织应符合有关规定。根据需要还要进行晶粒度、显微组织和塔形发纹检验。化学成分钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1规定。
此类钢一般以氧气碱性转炉、电弧炉冶炼。除了碳含量低的3个牌号可以冶炼成沸腾钢外，其余都是镇静钢。这类钢一般热轧或热锻成圆钢或方钢。钢材一般以退火、正火或高温回火状态交货，钢材的表面质量、硬度、脱碳层、顶锻性能、拉伸性能、非金属夹杂物和低倍组织应符合有关规定。根据需要还要进行晶粒度、显微组织和塔形发纹检验。百科知识。⑵优质低合金结构钢和普通低合金结构钢相比，硫、磷及其他非金属夹杂物的含量较低。根据含碳量和用途的不同，这类钢大致又分为三类：①小于0.25%C为低碳钢，其中尤以含碳低于0.10%的08F，08Al等，由于具有很好的深冲性和焊接性而被广泛地用作深冲件如汽车、制罐……等。20G则是制造普通锅炉的主要材料。此外，低碳钢也广泛地作为渗碳钢，用于机械制造业。②0.25～0.60%C为中碳钢，多在调质状态下使用制作机械制造工业的零件。③大于0.6%C为高碳钢，多用于制造弹簧、齿轮、轧辊等。根据含锰量的不同，又可分为普通含锰量（0.25～0.8%）和较高含锰量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）两钢组。锰能改善钢的淬透性，强化铁素体，提高钢的屈服强度、抗拉强度和{耐磨性。通常在含锰高的钢}的牌号后附加标记“Mn”，如15Mn、20Mn以区别（于正常含锰量的结构钢。牌号Q2）55性能与Q235差不多，强度稍有，提高，塑性有所降低。应用不如Q235广泛，主要用作铆接与检接结构。碳素工具钢含碳量在0.65～1.35%之间，经热处理后可得到高硬度和高耐磨性，主要用于制造各种工具﹑刃具﹑模具和量具（见工具钢）。合金结构钢这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索怒江傈僳族自治州q345e合金钢管将超预期产业调整决公开征求意见！氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性困怒江傈僳族自治州q345e合金钢管将超预期公司享受阶段收减免决！和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。怒江傈僳族自治州普通低合金结构钢又称普元（工业圆钢）。含碳量0.06-0.22%，以小于0.25%为常用。属于低碳钢，每个金属牌号表示该钢种在试验规定尺寸时的低屈服点。在中国国家标准GB69__83中，其中11个牌号的锰含量较高，其上限达1．20％。这种锰含量较、高的钢，在钢号末尾附加“，Mn”标号，但它不属于合金钢。碳素工具钢含碳量在0.65～1.35%之间，经热处理后可得到高硬度和高耐磨性，主要用于制造各种工具﹑刃具﹑模具和量具（见工具钢）。合金结构钢这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后！，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的nujianglisuzuzizhizhou珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右）较高的韧性和疲劳强度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。
和较低的韧性－脆性转变温度